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ラインの流れ

高い品質で、スピーディに。
長年の経験と確かな実績が、
流通加工の正確な流れを生みだします。

Work Flow

使用コンベアは、全39ライン。
あらゆる流通加工のニーズに
応じて迅速に対応します。

あらゆる流通加工のニーズに応じて、
全39のラインを効率良くコントロール。
入庫・検品から流通加工、全国配送まで、
最適な物流システムを的確に構築し、
迅速に対応します。

ライン使用コンベア
1mライン
4mライン
5mライン
10mライン
12mライン
14mライン
15mライン
18mライン
20mライン
21mライン
22mライン
…………8本
…………5本
…………5本
…………2本
…………8本
…………6本
…………5本
…………5本
…………6本
…………1本
…………1本
食品衛生許可ライン:10ライン
化粧品・医薬部外品許可ライン:8ライン
空調設備 設置ライン:13ライン
(2015年12月現在)

品質管理

独自の作業プログラム

流通加工の作業ラインにおいては、徹底した「品質管理」と「衛生環境」を重視。独自の作業プログラムを作り、効率性はもちろん、高い安全性を最優先にして作業にあたります。

作業服・帽子・マスクの着用

ローラーによる塵・埃の除去

消毒液による手洗い

作業用具の管理表チェック→作業へ

トレーサビリティ

商品の製造ロット(賞味期限等)とセットアップ作業日・納品先・納品日を紐付けて管理。万一、問題が発生した場合も流出先を迅速に特定し、被害を最小限に抑えることが可能です。

各種員数の徹底管理

セットアップで使用する各商品と部材の使用数を単位ごとで管理。過不足が発生した場合は該当範囲を即時検品し、不備のある製品の流出を防止します。

検品

製品・部材・景品の検品を目視、重量、バーコード読取、検針機などで実施。経験豊富な作業スタッフが、細かい異物や汚損、破損などを高い精度で発見します。

トラブル対応

万一、弊社の要因でトラブルやクレームが発生した場合には詳細な状況報告と原因追及を行い、再発防止を徹底いたします。

入出庫管理

入庫・出庫・セットアップ使用・在庫の各数量を、製品と各部材単位で管理し、ご報告します。

安心の納期

納期対応

流通加工ライン数、従業員人数ともに国内トップクラスを誇っています。タイトな納期にも柔軟に対応します。

複数チャネル対応

セットアップ内容が百貨店やコンビニなどのチェーン店ごとに異なる場合、または地域ごとに異なる場合でも一括して対応可能。入庫からセットアップ、出荷まで確実に管理します。

安全管理体制

万全のセキュリティ

プラバシーマーク認証を受けており、事務所内へはセキュリティパスを持つ社員しか入室できません。また、作業スタッフ全員が顔写真入りのIDカードを表示したユニフォームを着用しています。

自家発電機の完備

事業所に自家発電機を設置。計画停電・緊急停電等が起きた場合も納期への影響を最小限に抑えます。予備電源(無瞬断パワーユニット)完備。

事業所管理体制

すべての事業所・保管倉庫で警備システムを導入。部外者の侵入を防ぎます。また、防虫・防鼠についても常に調査・対策を行ない、クリーンな環境を維持しています。さらに、万が一のトラブルにもオールリスク対応の動産保険等にてフォローいたします。

震災対応

各種データを保存するメインサーバーは、耐震構造の社外データセンターに設置。常時クラウドでのバックアップを行ない、各種データを安全に保持します。

主な機械設備

ABM(オートマティックボックスメーキングマシン)身箱自動組立機 ………5台

トレイフォーマー(蓋自動組立機ホットメルト止め) ………4台

オートチェッカー(検品用) ………2台

カートンシーラー(自動クラフトテープ止め機) ………27台

結束機(P.Pバンド用) ………5台

ビニタイマチック結束機 ………1台

自動包装機(キャラメル包装機用) ………3台

自動シュリンク包装機(シュリンク包装用) ………1台

スリーブパッカー ………3台

自動ラベル貼付機 ………2台

シュリンクトンネル ………4台

インクジェット(印字機) ………22台

外箱用 インクジェットプリンター ………6台

カンシーラー ………2台

セミオートマチックヒートシール ………3台

検針機 ………1台

バーコードリーダー ………5台

ITFコードリーダー ………2台

その他流通加工の機械設備

(2015年12月現在)